負壓包衣機是通過鍋體順時針旋轉,來實現(xiàn)藥片包衣的。工作時,藥片(素片)在在流線型導流板攪拌器作用下,進行翻轉、摩擦、研磨等動作,消除了素片從高處落下和碰撞現(xiàn)象,杜絕了碎片和磕邊,提高成品率。然后在通過人手潑入糖衣粉未,使糖衣粉末在全部素片上均勻分布。同時在負壓狀態(tài)下,氣體分配管會導入熱風,熱風在將糖衣粉末加熱,使噴灑在素片表面的包衣介質得到快速、均勻的干燥,從而在素片表面形成一層堅固、致密、平整、光滑的表面薄膜。
負壓包衣機的特點:
通過粉體造粒、改善流動性、減少粉塵飛揚。
通過粉體造粒改善其溶解性能。
混合-制粒-干燥在-機內完成-步法制粒。
采用抗靜電濾科,設備操作安全。
設備內有壓力卸放孔,一旦發(fā)生爆炸,操作人員不受傷害。
設備內表*,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,符合“GMP”要求。
負壓包衣機的使用步驟:
1、檢查機器各部件是否完好,是否清潔衛(wèi)生,并按《高效包衣機消毒規(guī)程》進行消毒。
2、根據(jù)包衣投鍋量和藥品的形狀,裝上合適厚度的膠板,并注意磁針板的角度及數(shù)量。安裝調節(jié)好噴霧裝置,檢查運轉、鍋體、吹風、噴霧等裝置是否可以正常運轉。
3、開機前在計時器上設定所需工作時間。
4、調整好輸液泵每分鐘的流量,壓縮空氣的壓力是否符合要求,電加熱熱風溫度以及送風量,噴槍角度調至較佳狀態(tài),以噴槍口對準藥品翻動曲線中央為宜。
5、吸塵槳葉的位置在進行包衣工作時調至噴槍上方為宜,包衣工作結束后調至垂直向上位置,以免影響出片。
6、操作完畢后,依次關掉空氣壓縮機、電熱絲、熱風器、電機、出薄膜衣片開關。